حداکثر رساندن استفاده مجدد از مایعات حفاری: نحوه استفاده مؤثر عوامل شکستن ژل در بازیافت سیال
در عملیات حفاری مدرن ، مدیریت هزینه های مایعات حفاری و رعایت محیط زیست اولویت اصلی است. یکی از تأثیرگذارترین استراتژی ها برای دستیابی به این هدف از طریق استفاده مجدد و بازیافت مایعات حفاری خرج شده است. با این حال ، بازیافت به اندازه فیلتر کردن و ذخیره مایع برای کار بعدی ساده نیست. ساختار ژل باقیمانده که پس از استفاده اولیه تشکیل می شود ، اغلب روند استفاده مجدد را پیچیده می کند و منجر به خاصیت جریان ضعیف و عملکرد متناقض می شود. این جایی است که استفاده استراتژیک از یک ماده شکستن ژل ضروری می شود - نه فقط به عنوان یک افزودنی تکمیلی ، بلکه به عنوان یک سنگ بنای فنی در فرآیند بازیابی سیال.
هنگامی که از یک مایع حفاری استفاده مجدد می شود ، تجمع پلیمرها ، جریمه ها و باقیمانده های شیمیایی مشخصات اصلی رئولوژیکی آن را تغییر می دهد. این تغییرات به طور معمول به عنوان ویسکوزیته بالاتر ، پراکندگی ضعیف یا قدرت ژل ناپایدار آشکار می شود که همه آنها کارایی را به خطر می اندازند. یک ماده شکستن ژل به درستی انتخاب شده با اختلال در شبکه ژل باقی مانده که توسط ویسکوزیوفرها مانند آدامس زانتان ، آدامس گوار یا پلیمرهای مصنوعی تشکیل شده است ، به رفع این مسئله کمک می کند. شکستن این ساختار ویژگی های جریان سیال را بازیابی می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا یک فرمول قابل پیش بینی و قابل کنترل را بازیابی کنند.
انتخاب و دوز عوامل شکستن ژل در حین بازیافت نیاز به بررسی دقیق دارد. بر خلاف حفاری اولیه که در آن شرایط کنترل می شوند ، مایعات بازیافت شده شیمی متغیر را ارائه می دهند. عواملی مانند تاریخ دما ، آلودگی از مواد جامد تشکیل و تعامل افزودنی قبلی بر عملکرد یک ماده شکستن ژل تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، شکن های اکسیداتیو ممکن است در سیستم های جامد بالا کار کنند ، در حالی که گزینه های مبتنی بر آنزیم اغلب در برنامه های زیست تخریب پذیر یا حساس به آب ترجیح داده می شوند. در هر صورت ، اعتبار سنجی آزمایشگاه و پس از آزمایش آزمایشی قبل از اجرای کامل در مقیاس ضروری است.
جنبه مهم دیگر زمان بندی است. استفاده از یک ماده شکستن ژل خیلی زود در فرآیند درمان ممکن است اثربخشی آن را کاهش دهد یا به دلیل تعامل افزودنی پایین دست باعث تغییر مجدد شود. برعکس ، استفاده از آن خیلی دیر می تواند منجر به مشکلات مربوط به مایعات شود که باعث اختلال در تمیز کردن یا ترکیب عملیات می شود. تجربه ما به عنوان یک تولید کننده طولانی مدت و تأمین کننده مواد شیمیایی میدان نفتی نشان داده است که یک رویکرد مرحله ای-رقیق شدن ادیان ، دوز شکن و فیلتراسیون مرحله بندی شده-اغلب باعث می شود که نتایج بازیافتی سازگارترین باشد.
استفاده مجدد از مایعات حفاری بدون استراتژی شکستن ژل می تواند منجر به زمان قابل توجهی مولد و حتی آسیب تجهیزات شود. پمپ ها ممکن است در زیر بارهای بالاتر کرنش شوند ، مخازن مخلوط کردن می توانند مسدود شوند و ذرات ریز ممکن است به طور ناموزون حل و فصل شوند و نیاز به مداخله دستی گسترده دارند. یک ماده شکستن ژل به درستی با کاهش نقطه عملکرد مایعات و بهبود فیلتر و روانکاری آن ، این خطرات را از بین می برد. این نه تنها از تجهیزات محافظت می کند بلکه چرخش سریعتر سیال و خرابی کمتر بین مراحل حفاری را نیز امکان پذیر می کند.
علاوه بر این ، مزایای اقتصادی و زیست محیطی مایعات تحت درمان با بازیافت با کمک یک عامل شکستن ژل به طور فزاینده ای نادیده گرفته می شود. شرکت ها می توانند ضمن کاهش حجم دفع زباله و رعایت مقررات سختگیرانه محیطی ، پس انداز قابل توجهی در هزینه های مایعات پایه داشته باشند. از آنجا که پایداری به یک معیار اصلی در پروژه های حفاری تبدیل می شود ، استفاده از راه حل های قابل اعتماد و با کارایی بالا با کارایی بالا مستقیماً در اهداف عملیاتی گسترده تر صنعت بازی می کند.
برای عملیاتی که به دنبال بهبود کارآیی حفاری در حین کاهش هزینه ها هستند ، ادغام عامل شکستن ژل گردش کار بازیافت سیال فقط یک به روزرسانی فنی نیست - این یک حرکت تجاری هوشمند است. دامنه محصول ما برای محیط های مختلف حفاری مناسب است و ما بر اساس نیازهای خاص شما راهنمایی در مورد بهینه سازی استفاده ارائه می دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد چگونگی راه حل های ما می توانند پروژه بعدی شما را ساده تر کنید. $ $
