صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / بهینه سازی غلظت عامل شکستن ژل برای مایعات حفاری

اخبار

جیانگ سو هنگ فنگ به یک پایگاه تولید و تحقیق و توسعه حرفه ای برای مواد شیمیایی تصفیه آب و مواد شیمیایی میدان نفتی در چین تبدیل شده است.

بهینه سازی غلظت عامل شکستن ژل برای مایعات حفاری

غلظت عامل شکستن ژل یک عامل مهم است. خیلی کم ، و ویسکوزیته مایع ممکن است به اندازه کافی کاهش یابد و پمپ و گردش را سخت تر می کند. بیش از حد ، و شما در ایجاد واکنشهای ناخواسته خطرناک است که می تواند ثبات سیال را به خطر بیاندازد یا منجر به هزینه های غیر ضروری شود. بنابراین ، نقطه شیرین چیست؟

غلظت بهینه یک ماده شکستن ژل تا حد زیادی به نوع مایع حفاری مورد استفاده بستگی دارد. برای مایعات مبتنی بر آب ، غلظت ممکن است از 0.5 ٪ تا 2 ٪ باشد ، اما این می تواند بر اساس استحکام ژل متفاوت باشد. برای گلهای سنگین تر ، نفتی ، غلظت کمی بالاتر-در حدود 1 ٪ تا 3 ٪-ممکن است به دلیل خاصیت پیچیده تر رئولوژیکی آنها مورد نیاز باشد. توجه به این نکته حائز اهمیت است که عمق حفاری و شرایط فشار نیز بازی می شود. با افزایش دما و فشار با چاههای عمیق تر ، برای حفظ عملکرد سیال ممکن است در مقادیر بالاتر مورد استفاده قرار گیرد و اطمینان حاصل شود که به اندازه کافی نازک باقی می ماند تا به راحتی بدون به خطر انداختن خواص دیگر خود پمپ شود.

Gel Breaking Agent

عامل دیگری که باید در نظر بگیرید کاربرد خاص در فرآیند حفاری است. در عملیاتی که نیاز به گردش خون پر سرعت دارد ، ممکن است غلظت عامل شکستن ژل تنظیم شود تا جریان مایعات با سرعت بهینه اطمینان حاصل شود. برعکس ، هنگامی که شما در حال بازیافت مایعات حفاری هستید ، ممکن است از این ماده به طور کمتری استفاده شود ، زیرا مایع قبلاً چندین بار درمان شده است. همیشه شرایط خاص چاه خود را در نظر داشته باشید ، زیرا غلظت ماده شکستن ژل باید با ترکیب پایه مایع حفاری و مشخصات دما/فشار چاه هماهنگ باشد.

علاوه بر این ، تأمین کنندگان مختلف ممکن است عوامل شکستن ژل را با مواد فعال مختلف یا مکانیسم های تحویل ارائه دهند ، که می توانند محدوده غلظت بهینه را کمی تغییر دهند. به همین دلیل مشورت با داده های خاص محصول ضروری است و در صورت امکان برخی از آزمایشات آزمایشگاهی را انجام دهید تا غلظت خود را برای بهترین عملکرد تنظیم کنید. همه چیز در مورد یافتن تعادل است که ویسکوزیته را به حداقل می رساند ، روانکاری را به حداکثر می رساند و تضمین می کند که مایع مطابق انتظار تحت شرایط عملیاتی انجام می شود .